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水中氨氮去除方法兩大類:物理化學(xué)法和生物脫氮法

發(fā)布時間:2019-02-26 15:56:19
目前,水中氨氮的處理方法很多,其主要可分為兩大類:物理化學(xué)法和生物脫氮法,。物理化學(xué)法有折點氯化法、化學(xué)沉淀法,、吸附法、離子交換法,、吹脫法和氣提法,、液膜法、電滲析法,、催化濕式氧化法等,。生物法主要是利用微生物通過氨化、硝化,、反硝化等一系列反應(yīng)使廢水中的氨氮最終轉(zhuǎn)化成無害的氮氣排放,。

(一) 物理化學(xué)法
1.折點氯化法
折點氯化法是將氯氣通入廢水中達到某一點,在該點時水中游離氯含量較低,而氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多,。因此,該點稱為折點,。該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應(yīng)生成無害的氮氣,其反應(yīng)方程式為: [ ]
Cl2 + H2O HOCl + H+ + Cl –
NH4+ + HOCl NH2Cl (一氯胺) + H2O + H+
NH2Cl + HOCl NHCl2 (二氯胺) + H2O
NHCl2 + HOCl NCl3 (三氯胺) + H2O
NH4+ + 3HOCl N2↑+ 5H+ + 3Cl + 3H2O 
N2逸入大氣,使反應(yīng)源源不斷向右進行,。加氯比例: 與 之比為8 :l - 10 :1 ,。當(dāng)氨氮濃度小于20 mg/ L 時,脫氮率大于90 % ,pH 影響較大,pH 高時產(chǎn)生NO3- ,低時產(chǎn)生NCl3 ,將消耗氯,通常控制p H 在6-8 ,。
此法用于廢水的深度處理,脫氮率高,、設(shè)備投資少、反應(yīng)迅速完全,并有消毒作用,。但液氯安全使用和貯存要求高,對p H 要求也很高,產(chǎn)生的水需加堿中和,因此處理成本高,。另外副產(chǎn)物氯胺和氯代有機物會造成二次污染 。
2.化學(xué)沉淀(MAP)
在一定的pH條件下,水中的Mg2+ ,、HPO43- 和NH4+可以生成磷酸銨鎂沉淀,而使銨離子從水中分離出來,。
影響沉淀效果的因素有沉淀劑種類及配比、pH值,、廢水中的初始氨的濃度,、干擾組分等。
有研究表明沉淀法去除廢水中氨氮的pH值為10.0 ,物質(zhì)的量之比Mg∶N= 1.2,、P:N = 1. 02 時沉淀效果最好,氨氮去除率達到90 %,。
研究表明,MgCl2 ?6H2O 和Na2HPO4?12H2O 組合沉淀劑優(yōu)于MgO 和H3PO4 組合,垃圾滲濾液中的氨氮質(zhì)量濃度可由5618 mg/ L 降低到65 mg/ L,。
采用氧化鎂和磷酸作為沉淀劑去除煤氣洗滌循環(huán)水中高濃度的氨氮,效果良好,。
對MAP法處理氨氮廢水的工藝進行優(yōu)化,研究表明氨氮的去除率隨著反應(yīng)時間的增加而增加,隨著Mg∶N 比值的增加而增加,。
不同操作條件對氨氮去除率的影響,在pH值為8.5-9. 5 的條件下,投加的藥劑Mg2+:NH4+ ∶PO43- (摩爾比)為1. 4∶1∶0. 8 時,廢水氨氮的去除率達99 %以上,出水氨氮的質(zhì)量濃度由2 g/ L 降至15 mg/ L。
國外對用化學(xué)沉淀法去除廢水中的氨氮也有較多研究,。
影響磷酸銨鎂沉淀及晶體生長的因素,得出4點結(jié)論: 
(1)過量的銨離子對形成磷酸銨鎂沉淀有利; 
(2)鎂離子可能是形成磷酸銨鎂沉淀的限制因素;
(3)如果要想從廢水中回收磷酸銨鎂,需要得到比較大的晶體顆粒,則至少需要3 h 的結(jié)晶時間; 
(4)沉淀的pH 值應(yīng)大于8. 5,。
Battistoni 等進行了用化學(xué)沉淀法從廢水厭氧消化后的上清液中同時回收氮和磷的研究。廢水厭氧消化過程中,有機物中的氮和磷被微生物分解為無機的磷酸鹽和氨氮,添加MgO 可以生成磷酸銨鎂沉淀可回收磷和氮,。 
Lind 等則進行了用磷酸銨鎂沉淀法從人的尿液中回收營養(yǎng)物質(zhì)的研究,可以回收65. 0 % -80. 0 %的氮,。
化學(xué)沉淀法的最大優(yōu)點是可以回收廢水中的氨,所生成的沉淀可以作為復(fù)合肥而利用。存在的主要問題是沉淀劑的用量較大,需要對廢水的pH 進行調(diào)整,另外有時生成的沉淀顆粒細(xì)小或是絮狀體,工業(yè)中固液分離有一定困難,。
(二) 生物脫氮法
1. 傳統(tǒng)硝化反硝化
傳統(tǒng)硝化反硝化工藝脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段,。在將有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮的基礎(chǔ)上,硝化階段是將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽氮或硝酸鹽氮的過程;反硝化階段是將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成氮氣的過程。只有當(dāng)廢水中的氮以亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮的形態(tài)存在時,僅需反硝化一個階段,。
盡管傳統(tǒng)硝化反硝化工藝脫氮在廢水脫氮方面起到了一定的作用,但仍存在以下問題: 
(1)硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高生物濃度,特別是在低溫冬季,。因此造成系統(tǒng)總水力停留時間(HRT) 長,有機負(fù)荷較低,增加了基建投資和運行費用; 
(2)硝化過程是在有氧條件下完成的,需要大量的能耗; 
(3)反硝化過程需要一定的有機物,廢水中的COD 經(jīng)過曝氣有一大部分被去除,因此反硝化時往往要另外加入碳源(例如甲醇) ; 
(4)系統(tǒng)為維持較高生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進行污泥回流和硝化液回流,增加了動力消耗及運行費用; 
(5)抗沖擊能力弱,高濃度氨氮和亞硝酸鹽進水會抑制硝化菌的生長;
(6)為中和硝化過程產(chǎn)生的酸度,需要加堿中和,增加了處理費用。
由于傳統(tǒng)硝化反硝化具有一些弊端,國內(nèi)外一些學(xué)者研究的熱點集中在如何改進傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝,。近年來研究成果主要有短程硝化反硝化,、厭氧氨氧化、同時硝化反硝化,、反硝化除磷等,。
2. 短程硝化反硝化
短程硝化反硝化又稱亞硝化反硝化,把硝化反應(yīng)過程控制在氨氧化產(chǎn)生NO2-的階段,        阻止NO2-進一步氧化,        直接以NO2-作為菌體呼吸鏈氫受體進行反硝化。此過程減少了亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,然后硝酸鹽再還原成亞硝酸鹽兩個反應(yīng)的發(fā)生,降低了需氧量,、反硝化過程中有機碳的投入量,降低了能耗和運行費用,。
短程硝化反硝化與傳統(tǒng)的生物脫氮相比具有以下優(yōu)點: 
(1)于活性污泥法,可以節(jié)省25 %的供養(yǎng)量, 降低能耗; 
(2)節(jié)省反硝化所需碳源40% ,在C/ N一定的情況下可提高總氮的去除率; 
(3)減少污泥量可達50 %; 
(4)減少堿耗; 
(5)提高反應(yīng)速率,縮短反應(yīng)時間,減少反應(yīng)器容積。
實現(xiàn)短程硝化與反硝化的關(guān)鍵是抑制硝化菌的活性而使NO2-得到累積,。影響硝化菌活性及NO2-累積的因素有自由氨,、pH、DO,、溫度等,。

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